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冷作模具钢材要求具有较高的热疲劳抗力

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冷作模具钢材要求具有较高的热疲劳抗力

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:


  冷作模具钢材压铸模具的材料、形状结构、热处理工艺、工作环境等方面均会影响压铸模具的寿命。其中,压铸模具钢材作为承载模具设计、热处理的主体和制造方面的主要对象,它的性能直接影响压铸模具的制造工艺、热处理工艺,对模具制造工艺的难易程度、模具热处理工艺的是否得当、模具寿命能否长久起到主导性作用。

  压铸模具钢材的材质与压铸模具的使用寿命一般与密切有关。压铸模零部件主要分为与金属液接触的零部件、滑动配合零部件和模架结构零件。压铸模型腔与浇道等部件在金属的压力铸造生产过程中,直接与高温、高压、高速的金属液相接触。一方面受到金属液的直接冲刷、磨损、高温氧化和各种腐蚀:另一方面由于生产的高效率,模具温度的升高和降低非常剧烈,并形成周期性的变化。因此,压铸模具钢材要求具有较高的热疲劳抗力,导热性及良好的耐磨性、耐蚀性和高温力学性能。

  出现过热的材料可用热处理方法使其恢复,如通过完全退火可使晶粒细化而加以改善。

  金属或合金加热温度达到固相线温度附近时,晶界开始部分融化并氧化的现象称为过烧。这是一种内氧化现象,过烧的金属或合金不能用热处理或塑性变形加工方法使其恢复,只能报废。

  因此在热处理过程中严格按照工艺制度进行加热和保温是防止过热和过烧的基本要求。


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