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简述高速钢产品的刀具热处理工艺的优势特点

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简述高速钢产品的刀具热处理工艺的优势特点

发布日期:2019-02-10 作者: 点击:

高速钢的特大规格刀具热处理,除需要选择合理的淬火加热温度、保温时间、选用合适的工卡具以外,另一个重要的工艺关键是采取如何措施来保证刀具的热处理硬度要求。

  避免刀具产生热处理开裂或严重的热处理变形。在实际热处理生产过程中,通过多年工作经验的积累,采取以下几种措施往往可取得较好的效果:

  ①高速钢最终热处理前,可根据工件实际情况,选择在720~760℃范围,进行高温回火2~4h,以消除加工应力,做好淬火组织准备。

高速钢

  ②对设计不良,加工不当等可引发热处理缺陷的,必须加以改进,如减少断面急剧变化、加大键槽圆角、避免出现缺口尖角等,以防止刀具热处理时产生过大的局部应力集中。

  ③热处理淬火加热、淬火冷却,均可采用多温度预热、多温度等温工艺;回火可增加等温预热,以防止回火开裂。

  ④高速钢热处理终了、成品磨加工后,进行低温时效处理。





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