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我国模具生产技术现状及展望

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我国模具生产技术现状及展望

发布日期:2019-07-23 作者: 点击:

模具钢

北京赛车pk10投注建国以来,我国模具钢生产技术发展很快,从无到有,从仿制到自己开发,目前我国模具钢的产量已跃居世界前列。绝大部分国外的标准钢号和试制的的钢号,我国也都进行了生产或试制工作,通过几次钢种整顿和标准修订初步形成了我国的模具钢系列,在模具钢的生产技术,品种质量,工艺装备科研开发及材料应用等方面都取得了很多进展。但是,由于我国模具钢发展历史短,与国外相比还存在着不少问题和差距。 

1、 钢种系列不够充实完整,有的钢种(如粉末冶金高合金模具钢)尚属空白。 

2、 钢种的产品结构和选用不合理,很多模具钢仍沿用传统的几种老牌号,不能满足日益增长的模具产品的需求,导致模具使用寿命不高,产品精度低,粗糙度差。 

3、 钢材品种规格少,目前国内市场上的模具钢产品仍以黑皮圆棒材为主。品种比较单一,精料和制品的比例很低。由于原料加工余量大,材料利用率低,拉长了模具的制造周期。 

北京赛车pk10投注4、生产工艺和装备方面。 

特殊钢的质量控制、检测手段落后,缺乏热处理深度加工和在线质量检验设备。缺少生产高性能粉末冶金模具钢的设备。缺乏专业化生产的工模具钢生产线和模具钢开发中心。针对以上问题,展望未来,急待开展以下工作: 

1)、扩大模具钢的品种规格 

充分发挥现有设备,特别是新引进设备的能力,大力发展高精度高质量模具扁钢和中厚模具钢板的生产。至少应达到模具钢产量的3%左右。扩大精料生产,根据需要提供剥皮、冷拔、银亮钢材的生产,逐步开发经过机械加工和淬回火处理的模块和制品,提高产品的附加值。 

2)、完善模具材料系列,合理使用材料 

结合模具工业的发展,形成我国新的模具钢系列,当前尤其应注意开展粉末冶金高性能模具钢的研究开发工作,以满足高性能长寿命模具生产的需要,相应地开展模具钢强韧化机理及模具失效机理的研究工作,指导材料研究,并相应地开展测试手段和测试技术的开发工作。 

3)、建成几条技术先进的模具材料生产线 

有计划地建立完善的科研试制基地和技术情报中心,在全国建成各具特色的几条技术先进的模具钢生产线,采用先进的工艺装备先进的技术,生产高纯净度、高等向性,品种规格齐全的高精度高质量模具钢钢材和制品,使我国模具钢的生产技术、产品质量迅速全面地达到国际先进水平。 

4)、大力开拓模具钢的国外市场 

充分发挥我国的资源优势,尽快研究出国外市场需求的高质量模具钢精品,以产顶进,变资源和原料出口为模具制品出口,创更高的经济效益和社会效益。


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